Cấu hình ép đùn nhôm tùy chỉnh Không GKX-Y1496
Thông tin chi tiết sản phẩm
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
6063-T5 hoặc theo yêu cầu
ĐẶC TRƯNG
Hàn = Xuất sắc
Gia công / Mài = Xuất sắc
Uốn / Tạo hình = Xuất sắc
Chống mài mòn = Tuyệt vời
Chống ăn mòn = Tuyệt vời
Mặt cắt ngang hoặc mẫu thực tế
Yêu cầu về dung sai kích thước của profile càng cao thì độ khó càng cao, trên profile càng có nhiều lỗ hổng, khi đó khuôn định hình rất dễ bị đột dập trong quá trình ép đùn.Độ dày thành của hồ sơ sẽ khác nhau đối với các kích cỡ khác nhau của máy đùn và cấu hình hồ sơ
Các lớp hợp kim nhôm
Các loại hợp kim nhôm được đăng ký quốc tế
Có hơn 1.000, từ 1.000 đến 8.000
Mỗi loại có một số Mỗi loại có nhiều trạng thái, về độ cứng, độ bền, khả năng chống ăn mòn, khả năng xử lý, khả năng hàn, tính chất trang trí khác nhau
Xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt nhôm định hình thường được sử dụng có "phun sơn, phun cát, điện di, oxy hóa, kéo lụa, vân gỗ giả, đánh bóng hóa học, PTFE, v.v.
Yêu cầu hoàn thiện
Đúc đùn nhôm ngoài việc xử lý bề mặt, chúng ta cũng có thể lập hồ sơ một số công đoạn xử lý sau, chẳng hạn như cắt, đục lỗ, uốn uốn, v.v.
Quy trình mở khuôn tùy chỉnh
Quy trình mở khuôn tùy chỉnh
Yêu cầu tùy chỉnh khuôn mở:
1, Bản vẽ kích thước Bản vẽ kích thước (định dạng CAD hoặc 3 chiều, cấu trúc đơn giản không thể cần bản vẽ)
2. Mẫu vật lý
Kiểm soát chất lượng
1. Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận
7. Dụng cụ đo lường và thiết bị kiểm tra
2. Kiểm tra nguyên liệu đầu vào và sản phẩm gia công, có biên bản kiểm tra lần đầu
3.Có kiểm tra quy trình, 2 giờ một lần
4. Kiểm tra lô hàng
5. Thực hiện kiểm tra nguyên liệu đầu vào, mẫu đầu tiên, quy trình và lô hàng theo hướng dẫn công việc kiểm tra
6. Có tỷ lệ đậu và tỷ lệ khiếm khuyết về chất lượng báo cáo tháng
7. Dụng cụ đo lường và thiết bị kiểm tra
8. Hướng dẫn công việc quy trình sản xuất
9. Thiết kế, sản xuất khuôn mẫu, đồ gá lắp và đồ gá.